彩色沥青施工工艺：

一、拌和与运输注意事项

1、设备清洗：用三氯乙烯清洗连接管道和沥青泵，管道不能清洗干净时，

需换用新管道。拌锅采用大骨料加热清洗并清洁干净。

2、正式施工前，先拌几锅白料，直到确认设备不会污染彩色沥青混合料。

3、运输彩色沥青混合料前，彻底清洗运料车，以防止污染。

4、为及时对装车的混合料覆盖保温，防止混合料表面温度散失过快、运输过程中尘土污染彩色沥青混合料、以及雨水淋湿等，运料车上应备有干净的新棉被或毡布。

5、若运输过程中混合料已遭雨水淋湿，或已经结团结块，则不得进行摊铺施工。

6、从拌和机向运料车卸料时，应按照先两边后中间的原则多次挪动运料车位置，减少离析。

二、摊铺

1、摊铺应根据现场情况，采用相应宽度的履带式摊铺机进行摊铺。摊铺时应注意：

（1）边侧限制

沥青混凝土在170℃～190℃摊铺时具有流动性，需设置边侧限制，防止混合料侧向流动。边侧限制采用约35mm厚、300mm宽的钢制或木制挡板，设在车道连接处的边缘。根据路表面平整度的情况，用不同厚度的铁片或木片调节，以达到保证铺装表面平整的目的。

（2）厚度控制

在摊铺之前，根据路表面情况进行测量放样，确定一定间隔某一点的摊铺厚度，然后调整导轨的高度及边侧限制板，从而确定摊铺厚度。摊铺机整平板有自动的水平设备控制，按照侧限板高度摊铺规定厚度的路面。

2、彩色沥青混合料摊铺前，彻底清洗摊铺机及所有能接触到彩色沥青混合料的设备。为了保证摊铺机的清洁，可试铺彩色沥青混合料，直到彩色沥青混合料表面没有黑色条纹污染。

3、彩色沥青摊铺前先完成稀浆封层或防水粘结层。

4、在下卧层表面温度大于15℃时，混合料的最低摊铺温度不低于155℃；下卧层表面温度≤15℃时，混合料的最低摊铺温度不低于160℃。

5、摊铺过程中，现场技术人员和辅助工人应保证鞋底清洁，对鞋底泥土等冲洗干净，被黑色沥青污染的鞋一律不能进场。

6、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内。

三、压实

彩色沥青AC类混合料碾压必须紧跟摊铺机碾压，初碾、复碾工作长度约30m，不允许超过50m。对此，施工单位应采取适宜的保证措施。

1、初压

初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。通常采用钢轮压路机静压1-2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。

2、复压

密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t,冷态时的轮胎充气压力不小于0.55Mpa，轮胎发热后不小于0.6Mpa,且各个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。

3、终压

终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。

4、接缝

彩色沥青路面的施工必须接缝紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上，下层的纵缝应错开150mm以上。相邻两幅及上，下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。

5、开放交通

路面完成以后，注意养护，必须保证不低于6h的养护同时，在路面温度降低到50℃以下时方能开放交通。